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抛丸喷砂机

抛丸喷砂机

【产品简介】:抛丸喷砂机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。

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  抛丸喷砂机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。

  用压缩空气将钢丸或玻璃丸喷到零件上,以去除氧化皮及其他污物的工艺过程叫喷丸。也可将钢铁丸送至高速旋转的圆盘上,利用离心力的作用,使高速抛出的钢丸撞击零件表面,达到光饰的目的,这种工艺叫抛丸。这两种工艺都能使零件表面产生压应力,而且没有含硅粉末,对环境污染小。

抛丸喷砂机实图

抛丸喷砂机主要用途:

  ①使零件表面产生压应力,可提高它们的疲劳强度及抗拉应力腐蚀的能力;

  ②对扭曲的薄壁零件进行校正;

  ③代替一般的冷、热成型工艺,对大型薄壁铝制零件进行成型加工,不仅可避免零件表面有残余拉应力,而且可获得对零件有利的压应力。应注意的是:经喷丸或抛丸处理过的零件的使用温度不能太高,否则压应力在高温下会自动消失,因而失去预期的效果。它们的使用温度由零件的材质决定,对于一般钢铁零件约为260—290℃,铝制零件只有170℃。

抛丸喷砂机特点

抛丸喷砂机应用范围:

  压铸件、精密铸件、精密锻件等的清理、光饰。去除热处理件、铸件、锻件的表面氧化皮。弹簧的强化。紧固件除锈和前处理。

  1、采用高效直联强力抛丸器,传递效率高,抛丸量大。

  2、高效风选分离器、丸砂分离率大于99%。

  3、弹丸覆盖均匀,无死角。

  4、耐磨件使用寿命长,更换迅速。

  5、设备低噪声运行。

  6、电气采用继电器(或PLC)控制,控制柜、声光报警装置,PC采用三菱品牌,主要原器件采用西门子合资品牌操作简单、可靠。

抛丸喷砂机实图

抛丸喷砂机操作安全:

  1. 禁止不带防护用品操作抛丸机。

  2. 添加或者回收铁砂时须先开启除尘风机、横向螺旋、斗提机和纵向螺旋。

  3. 周期性开启除尘脉冲反吹以便清除粉尘。停机后延长除尘脉冲反吹时间30分钟。

  4. 禁止在间隔时间很短的状态下连续开启各个控制开关。防止电流过大烧坏仪表。

  5. 定期检查各耐磨件的磨损情况,定期清理过滤网和丸阀处垃圾。

  6. 在吊装的过程中不得将身体至于构件下方,尽量避开构件下落的方向,注意吊装安全。

  7. 注意滑倒摔伤。

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