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全自动抛丸机

全自动抛丸机

【产品简介】:适合于铸造、建筑、化工、钢丸、铸件、大理石、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理吊钩式抛丸机或强化处理。

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  全自动抛丸机作为抛丸清理机的标准机型,其工作圆筒直径从900到1300 mm, 高度从1300 到3500 mm. 标准机型带有2-7个抛头,较大承载量达10000公斤。

抛丸机实拍

  全自动抛丸机优点:

  1.采用大抛丸量、高抛射速度BMD抛丸器,能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量。

  2.模拟抛射图(包括抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等)及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计(CAD)绘制,抛丸器的选用及布置更为合理。提高了弹丸的利用率和劳动生产率,保证了清理效果,减小了对室体护板的磨损。

  3.采用倍受欢迎的无地坑结构形式,既节省了地坑基础的施工费用及时间,又解决了南方用户因地坑存水而造成的提升机内的丸砂锈蚀结块问题。

  4.清理室内热区采用 轧制Mn13 板防护,相对于以前的橡胶板防护,其使用寿命大大提高,且外形美观、易于更换,是当今流行的清理机室体防护方式。

抛丸机结构

  全自动抛丸机用途

  全自动抛丸机适合于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理吊钩式抛丸机或强化处理。特别适合于多品种、小批量的铸件、锻件及钢结构件进行表面清理及抛丸强化,以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮;亦适合于对热处理件的表面清理及强化;尤其适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。

  全自动抛丸机工作原理:

  全自动抛丸机工作时,当准备工作(除尘系统、提升机、螺旋输送器等运行)完毕后,机器开始正常工作。首先,吊钩下降吊起工件,上升至一定位置,然后沿轨道进入抛丸清理室,当到达预定位置后停止并开始自转。此时关闭抛丸清理室大门,打开抛丸器,开供丸闸,开始对工件进行抛丸清理。重复此过程直至工作完毕,按顺序停机。

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